في الوقت الحاضر ، من السهل الحصول على موقد جاهز للاستحمام من أي صعوبة ، سواء على الوقود الصلب ، أو على الغاز أو الوقود السائل. لكن التكلفة الحقيقية والموثوقة والفعالة للمنتجات تكلف دائما مبالغ رائعة. بالإضافة إلى ذلك ، لا تكون التصاميم النهائية دائمًا مناسبة لحمام مالك معين ، لذلك عليك في كثير من الأحيان التعامل مع التعديلات والتعديلات الغالية بعد الشراء. في الواقع ، ليس من الصعب بناء فرن من الطوب. الشيء الرئيسي هو قراءة توصيات سادة جيدة والتعرف على تعليمات خطوة بخطوة من شأنها أن تساعد على جعل كل العمل بأمان ونوع.
كيف تصنع يديك الخاصة من موقد خشب الساونا المصنوع من الآجر؟
- نكشف الطوب في الزاوية من الصف الأول.
- نتحقق من المستوى بحيث يكونون مستلقين قدر الإمكان.
- مرة أخرى قياس روليت عرض وطول القاعدة ، قطري للتصميم في المستقبل.
- نحن ننتج الصف الأول من البناء. سوف نلاحظ ، أن الأساس في الولايات المتحدة سوف يتحول إلى 3-3،5 الطوب.
- تم وضع الكفاف الخارجي مع الطوب المواجه للداخل ، وتم وضع الجزء الداخلي من الطوب.
- تثبيت الطوب الزاوية للصف التالي.
- نضع الصف الخارجي من الطوب. لاحظ ، هنا سيكون لدينا باب الرماد.
- نشر الداخل ، نشكل لبنة من غرفة الرماد.
- نضع الصف الثالث ، تاركين داخل المكان للقضبان. نقوم بإصلاح الباب ، ووضع السلك عليه في البناء.
- على الصف الرابع ، فوق باب غرفة الرماد ، ضع لوحة من الفولاذ المقاوم للصدأ وقم بتغطيته بالطوب.
- في الصف الخامس ، نكوّن مكانًا لتثبيت باب الفرن.
- الاستمرار في إنتاج وضع تدريجي للصف التاسع. بالقرب من الأبواب ، نستخدم ، عند الضرورة ، قطع من الطوب. سمك المفاصل هو 4-10 ملم.
- تم الانتهاء من الصف العاشر ، ومن الممكن تركيب صندوق باب الفرن من الفولاذ المقاوم للصدأ. للعزل الحراري للدائرة الخارجية ، يجب استخدام مواد خاصة مثبطة للهب مثل ألياف الكربون التقنية أو الكرتون الكرتوني البازلت أو SUPERSIL.
- في الصف التالي ، نغلق الباب بعتبة عاتمة (الزاوية من الفولاذ المقاوم للصدأ) ، ومن الأعلى نضع لبنة.
- ويفضل أن يوضع الصف الداخلي ، الذي يرتكز عليه الشبك (chamotte core) ، من الطوب ، ويقطع بزاوية تبلغ حوالي 22.5 درجة. يمكنك قطع على الجهاز أو مع طاحونة. هذه التقنية ستوفر الفرصة لتعظيم وصول الأكسجين إلى الحطب من تحت القضبان.
- على وجه التقريب ، يجب أن يبدو هذا كغرفة احتراق ذات شبكية.
- أثناء البناء الداخلي ، استخدمنا الورق المقوى كحشية بين قرميد النار والطوب المواجه لتوفير فجوة تكنولوجية بعدة ملليمترات.
- في الصف السادس ، يتم تغطية الجزء من الفرن بلوح النار (460x230x75).
- من أعلاه سيكون لدينا غلاية معدنية لتسخين المياه ، تحتها نضع ألياف الكربون على محيط الطوب.
- هو أفضل طهي غرفة سخان من الفولاذ المقاوم للصدأ 4 مم. من الأسفل ، نمسك الزوايا (من الخارج والداخل) بحيث يقف عليها بقوة. أبعاد المدخنة هي 130x130 ملم.
- يتم وضع علامة مرجعية حجرية على الزوايا الداخلية. وتتكون من قضيبين متشابكين ، ووسادات فرامل من الحديد الزهر (4 صفوف) فوقها ، ويتم وضع أنبوب معدني بينهما. عند إطلاق النار أو تجفيف الفرن لحوض من الطوب ، بنيت بأيديهم ، تتم إزالة غازات المداخن لأول مرة من خلال هذا الأنبوب. ثم بعد 15 دقيقة يفتح الأنبوب في المدفأة ، ويتم إغلاق الأنبوب الموجود على علامة التبويب. تبدأ غازات الدخان في المرور بالحديد الزهر والحجارة.
- بالإضافة إلى ذلك ، يتم تصنيع غلاية الفولاذ المقاوم للصدأ للمياه ، والتي يتم وضعها على الجزء العلوي من الفرن بجانب الموقد. عرضه هو نفسه كتلك المدفأة.
- نقوم بتثبيت جهاز تدفئة ومرجل للغلايات من فوق على البناء.
- بعد ذلك ، يتم تصنيع بطانة هذه العناصر من الفرن في الحمام مع الطوب من قبل المرء نفسه. في سياق العمل ، تعلق اللوحات والمدخنة.
- من الأفضل إنتاج غطاء ليس بشكل مستمر ، ولكن مع ثقوب. سيمكن هذا من تبريد العناصر الفولاذية عن طريق الهواء ، بحيث لا يتم حرقها بسرعة.
- الانتهاء من أعمال البناء.
- يمكنك صب الماء وإشعال النار في الفرن والتمتع بالبخار.
